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壓膜

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產品詳情

壓模多為鋼膜。壓製過程中,壓製壓力主要消耗於內摩擦力及外摩擦力。粉末顆粒間存在內摩擦而粉末顆粒與壓模壁間出現外摩擦,引起壓坯密度分布不均勻,表現在采用單向壓製時(圖1a)離施壓模衝頭較近的部分密度較高,較遠的部分密度較低。當壓坯的高度和直徑之比較大時,上下密度相差很大,則可采用雙向壓製法。為使壓坯密度分布更加均勻可采用帶摩擦芯杆的壓模進行壓製(圖2)。製取磁性材料時,采用磁場壓製來提高磁性,即在普通模壓的基礎上加一個外磁場,加壓方向和磁場方向有平行和垂直兩種。


粉末顆粒間存在內摩擦而粉末顆粒與壓模壁間出現外摩擦,引起壓坯密度分布不均勻,表現在采用單向壓製時(圖1a)離施壓模衝頭較近的部分密度較高,較遠的部分密度較低。

當壓坯的高度和直徑之比較大時,上下密度相差很大,則可采用雙向壓

壓機均能生產同樣的產品,從理論上說所需的壓製能量幾乎相同,

但卻各有特點。機械壓機的生產率高,為液壓機的1.5~5倍

不適於壓製較大和較長的製品。

液壓機的壓力大,行程長,比較平穩,能實現多級調速和保壓


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