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機械加工時的訣竅和誤差的原因分析
- 2020-10-22-

機械加工行業是國民經濟的支柱行業,具有非常大的前景。 在機械加工廠加工精密機械零件時,為了保證工廠零件的合格率,對加工技術有很多要求和規定。



取下老虎鉗的夾緊口,加工2個M4的螺紋孔,用鋁盤鉚釘鉚接2張與夾緊口平的厚度1.5mm的鋼板,用M4盤螺釘1緊固在夾緊口,形成耐久性優異的軟夾緊口。 這樣可以保護金屬部件不被夾住,也具有互換性。

先夾緊一個工件,再夾緊定位,工件一定會變形,因此請先夾緊,然後在定位6點定位限製其自由度。 六角扳手較短,無法用力時,可以將內徑比扳手稍大的管從1段銑槽插入扳手,做成長柄。

在機械加工廠進行機械製造的過程中,誤差主要包括主軸的旋轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。 主軸旋轉誤差是指主軸各瞬間實際旋轉軸線相對於其平均旋轉軸線的變動量,直接影響被加工工件的精度。 主軸旋轉誤差的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承間的同軸度誤差、主軸的旋轉度等。 導軌是確定機床中各機床部件的相對位置關係的基準,也是機床運動的基準。

導軌本身的製造誤差、導軌的不均勻磨損、安裝質量是導致導軌誤差的重要因素。 驅動鏈誤差是指驅動鏈始端兩端的驅動元件之間的相對運動的誤差。 這是由傳動鏈各組成部分的製造和組裝誤差以及使用中的磨損引起的。 根據機械加工工廠的經驗,所有工具在切削中都不可避免地磨損,工件的尺寸和形狀都會發生變化。

刀具的幾何誤差對機械加工誤差的影響因刀具的種類而異。 使用定尺寸刀具加工時,刀具的製造誤差直接影響工件的加工精度。 另一方麵,在一般的工具中,其製造誤差不會直接影響機械加工誤差。

夾具的作用相當於刀具和機床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大的影響。 工藝係統的熱變形對加工誤差的影響比較大,特別是在精密加工和大加工中,熱變形引起的加工誤差有時會占工件總誤差的50%。