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精密機械加工的高效高精度塑性變形
- 2020-10-27-

精密機械加工在刀具方麵,在進行操作的過程中主要采用其金鋼石砂輪,在某種程度上有效地控製背蝕刃量和進給量,在超精密磨床上,運轉時可以進行延性方式磨削,即納米磨削。 玻璃的表麵也能得到光學鏡麵。

精密機械加工和超精密加工的發展趨勢從長期發展的角度來看,其設備製造技術是當今世界各國發展國民經濟的主要戰略和方向的決定,是國家經濟發展的重要手段之一,同時是國家獨立自主、繁榮昌盛、經濟持續穩定發展科學技術的發展對精密加工和超精密加工技術也提出了更高的要求。



精密機械加工的高效率、高精度加工和超精密加工在某種程度上可以得到極高的表麵質量和表麵完整性,但可以犧牲加工效率來保證。 拉深方法加工中最大變形力為17t,冷擠壓方法加工中需要變形力132t。 此時,作用於冷擠壓衝頭的單位壓力為2300MPa以上。 模具除了需要高強度外,還需要足夠的衝擊韌性和耐磨性。 

精密機械加工的金屬坯對模具產生強塑性變形,使模具溫度上升到250~300左右,因此模具材料需要一定的回火穩定性。 由此可見,冷擠壓模具的壽命遠遠低於衝壓模具。

精密機械加工在某種程度上追求產品的高可靠性,運行時軸承等一邊承受一次載荷一邊相對運動的部件,通過在運行時有效降低表麵粗糙度,可以改善部件的耐磨損性,提高動作穩定性,延長壽命。 高速高精密軸承使用的Si3N4。 陶瓷球的表麵粗糙度要求幾納米。 由於加工變質層化學性質活躍,容易受到腐蝕,因此從提高部件的耐腐蝕能力的觀點出發,要求加工產生的變質層盡可能小。